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华能淄博白杨河发电有限公司荣获2016电力金桥奖集体奖

2017-7-26 10:40| 发布者: admin| 查看: 525| 评论: 0

摘要: 华能淄博白杨河发电有限公司隶属于中国华能集团公司,由其子公司华能山东发电有限公司拥有100%产权,为法人独资有限责任公司。主营业务为电力、热力的生产、销售。现总装机容量890MW,分为甲站2×300MW机组和乙站2× ...

华能淄博白杨河发电有限公司隶属于中国华能集团公司,由其子公司华能山东发电有限公司拥有100%产权,为法人独资有限责任公司。主营业务为电力、热力的生产、销售。现总装机容量890MW,分为甲站2×300MW机组和乙站2×145MW机组,四台机组均为热电联产机组,均配套设置锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘设施和各类废水处理设施。

企业秉承建设“资源节约型,环境友好型”企业的方针,积极践行华能“三色”使命,致力于科技创新、节能减排,积极倡导应用先进的节能环保技术。作为新型节能环保技术的探路者,企业相继承担了大型电站锅炉燃用水煤浆、国产新型无毒脱硝催化剂试验和燃煤电厂超低排放技术改造等环保科技项目的实施工作,取得了较好的科技成果和环境效益。

2000年以来,企业先后荣获山东省环保优秀企业、华能集团公司文明单位及淄博市、华能山东公司节能环保先进单位等荣誉称号。20143月份,企业顺利通过华能集团公司优秀节约环保型企业验收。201411月完成2×300MW机组超低排放技术改造工作,其中#6机组为山东省和华能集团公司第一台达到超低排放环保标准的燃煤发电机组,起到了较好的环保示范作用。

集体主要业绩

一、项目背景

为解决燃煤机组大气污染问题,有效控制我国近年频发的大气雾霾现象,2014年,华能淄博白杨河发电有限公司作为中国华能集团公司的先行军,按照华能山东公司和山东省环保厅的要求,投资约1.8亿元,对本厂2×300MW#6#7)机组进行了环保超低排放升级改造。改造完成后,我厂2×300MW的大气污染物排放指标达到并优于《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中燃用天然气的发电机组排放标准,这一清洁煤发电技术将实现电力机组对煤炭资源的清洁环保利用。达到国际先进环保排放技术水平。

     二、项目主要内容

本技术创新项目是在华能淄博白杨河发电有限公司#67机组原有石灰石-石膏湿法脱硫、SCR脱硝和五电场静电除尘器等环保设施的基础上进行升级提效改造,达到超低排放标准要求。主要改造内容如下:

1.采用二级串联吸收塔双塔双循环脱硫技术。在每台锅炉原有一座脱硫吸收塔的基础上,再增加一座脱硫吸收塔,由一炉一塔改为一炉双塔,原吸收塔作为一级塔,新建一座吸收塔作为二级塔,二级塔设置三层喷淋层,同时增加二级塔浆液循环泵、氧化风机等配套设备。锅炉烟气先后经过两级喷淋吸收塔,脱硫系统总体脱硫效率提高至99.44%以上,SO2排放浓度达到超低排放标准要求的35mg/Nm3以下。

2.增加湿式除尘器进一步降低颗粒物排放浓度。为减少改造设备占地面积,湿式除尘器采取一体化布置方式,安装于新建二级脱硫吸收塔上方。湿式电除尘器共分为6个电场,阳极板采用耐腐蚀的增强玻璃钢,阴极线采用铅锑合金,并设置PP材质的冲洗管道,定期对阴、阳极进行冲洗。控制颗粒物排放浓度达到超低排放标准要求的5mg/Nm3以下,同时湿式电除尘器对烟气经湿法脱硫后产生的“烟囱雨”现象具有一定的消除作用,对烟气中的SO3、气溶胶和汞等重金属也有一定的脱除能力。

 

同时,在湿式电除尘入口设计增加了凝并装置,在对除尘器电场进行冲洗或入口烟尘浓度较高时,开启凝并装置,将压缩空气和水通过喷嘴一起喷入除尘器入口处,压缩空气将水分散成微小的水滴,与烟气中的细微颗粒物碰撞、粘附聚结成较大的颗粒,更有利于湿式除尘器对颗粒物的收集,可以进一步降低颗粒物排放浓度。

3.对锅炉低氮燃烧器进行改造并增加两层脱硝催化剂控制NOx排放浓度。我厂2×300MW 机组锅炉原安装低氮燃烧器NOx产生浓度为650mg/m3,本次改造锅炉更换了更高效的低氮燃烧器,控制NOx产生浓度为400mg/m3左右。SCR脱硝系统在2×300MW 机组建设时即按脱硝效率90%SCR反应器按2+2层催化剂设计,2009年投产时只安装了两层催化剂,脱硝效率为60%。本次改造新增两层脱硝催化剂,并同步安装相应的吹灰器等辅助设施,提高脱硝效率至90%以上。通过以上改造,NOx排放浓度可控制达到超低排放标准要求的50mg/Nm3以下。

    三、核心技术创新点

1.采用二级串联吸收塔双塔双循环脱硫技术控制SO2排放浓度,在原有一座脱硫吸收塔的基础上,再增加一座脱硫吸收塔,由一炉一塔改为一炉双塔,原吸收塔作为一级塔,新建一座吸收塔作为二级塔。该技术在国内属于环保创新技术,采用该技术的脱硫系统,脱硫效率高,SO2排放浓度优于燃用天然气发电机组的排放技术水平。同时通过优化设计,解决了两级串联吸收塔脱硫用水量平衡问题。

2.采用湿式除尘器控制颗粒物排放浓度,采取一体化布置方式,安装于新建二级脱硫吸收塔上方,该设计方案改造占地少,湿式电除尘器在脱除烟气中颗粒物的同时,对烟气经湿法脱硫后产生的“烟囱雨”现象具有一定的消除作用,对烟气中的SO3、气溶胶和汞等重金属也有一定的脱除能力,对各种污染物的综合脱除能力强。

3.脱硝系统改造新增催化剂采用高效无毒国产催化剂,该催化剂采用稀土元素作为催化剂的主要有效成分,无毒性,各项物理和化学性能指标均与钒钛系相近,具有较好的脱硝催化性能,可以多次再生使用,完全失效后可以直接作为普通固体废弃物进行处理,无需采取特殊的处理手段。有效解决了脱硝催化剂失效后的处置问题。

4、在湿式电除尘入口设计增加了凝并装置,解决了湿式电除尘器在冲洗时需要将待冲洗电场和相邻两个电场全部停电,对湿式静电除尘器除尘效率造成影响问题。

四、项目成果转化实施情况

201312月华能淄博白杨河发电有限公司超低排放技改项目部配合西安热工院有限公司编制了项目可研报告,对项目实施的可行性进行了论证,并初步确定了该次超低排放改造的技术路线。20141月上旬,完成了项目可研审核,确定技术路线,与山东天璨环保科技有限公司签订新型国产无毒脱硝催化剂的采购合同。2月底进行了脱硫除尘提效改造项目招、评标工作,最终由山东国舜建设集团公司以EPC总承包方式中标脱硫除尘提效改造工程。3月初项目部与国舜公司进行了技术和商务谈判,签订了技术协议和商务合同。在设计阶段,项目部组织相关专业技术人员对项目初步设计和施工图纸进行认真、细致审查,提出多项修改完善意见。项目于2014312日正式开工,在施工过程中,项目部认真抓好施工协调管理工作,每天下午定时召开项目例会,及时调度工程进展,协调解决现场存在的问题。项目部制定了详细的网络施工计划,步步为营、倒推工期、稳扎稳打,以咬定青山不放松的精神全力以赴打好这场攻坚战。为抢抓施工工期,要求国舜公司湿式除尘器和脱硫吸收塔两个工作面同时进行,二十四小时不间断施工。与国舜公司共同制订了多项专项施工安全技术方案,并对方案的落实实施进行现场监督、旁站。认真做好施工安全监管和质量验收工作,重点做好吸收塔焊接、吸收塔防腐、烟道防腐、浆液循环泵安装、试运等重要施工项目的安全、质量管理。并由国舜公司提前对脱硫、除尘设施的运行、检修人员进行技术培训,学习相关业务知识,提高相关人员的技术水平,为项目投运做好准备。经过九个月的艰苦、紧张施工,6号、7号机组环保超低排放工程分别于2014727日,1125日正式投入运行。

五、项目投运应用情况

项目投运后,经山东省环境监测中心站和西安热工研究院现场监测,各类大气污染物排放指标均达到超低排放标准要求。目前,#6机组超低排放环保设施已运行近两年,#7机组超低排放环保设施已运行17个多月,各类环保设备运行可靠,可以长期、稳定实现大气污染物超低排放。每台机组每年可减排SO2 998.25t/aNOx 302.5t/a、烟尘151.25t/a,达到国家和国际先进技术水平。燃煤发电机组实施环保超低排放不仅大幅降低污染物排放,而且与天然气发电、风电、太阳能发电比较,在发电成本上还有明显的优势,为整个燃煤火力发电行业生存与可持续发展,拓展了新空间,带来新的发展机遇,同时对推动国家能源政策转变和消费方式的转型升级提供了新的思路。

 

本技术创新项目主要工作内容如下:

1.采用双塔双循环二级串联吸收塔脱硫技术。在每台锅炉原有一座脱硫吸收塔的基础上,再增加一座三层喷淋层吸收塔,脱硫系统总体脱硫效率提高至99.44%以上,SO2排放浓度达到超低排放标准。

2. 在新建二级脱硫吸收塔上方安装6电场湿式静电除尘器。同时在湿式电除尘入口设计增加了凝并装置,控制烟尘排放浓度达到超低排放标准,湿式电除尘器对烟气中的SO3、气溶胶和汞等重金属也有一定的脱除能力。

3.对锅炉低氮燃烧器进行改造,脱硝系统新增两层高效无毒国产催化剂,提高脱硝效率至90%以上,NOx排放浓度达到超低排放标准。且该催化剂无毒性,完全失效后可以直接作为普通固体废弃物进行处理,有效解决了脱硝催化剂失效后的处置问题。

超低排放技改项目部认真做好项目可行性研究,确定改造技术路线,抓好图纸设计审查和施工安全、质量、进度管控,圆满完成该项技改工作。改造完成后各项大气污染物指标达到超低排放标准要求。每台机组每年可减排SO2 998.25t/aNOx 302.5t/a、烟尘151.25t/a,对我国燃煤机组大气污染治理具有示范作用,对煤炭清洁利用和大气雾霾污染防治具有重大意义。

 


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